当热固油墨在纺织印花技术中的疑难解答

热固油墨在纺织印花技术中的疑难解答

热固油墨印花为何不堵并可湿对湿印刷

这是传统纺织品服装印花业者们最Wiggins等在过氧化氢和2氯化钴溶液中进行了体外动力测试大的疑问所在。当他们看到全自动服装印花机高速生产（第五秒一件）时，感到惊奇；当他们看到热固油墨印花不用清洗版，第二天甚至十天一个月后可以继续印刷时更是感到不可思议。为什么呢？因为大家都认为印花涂料一定含有黏合剂，而黏合剂必然具有黏性（所以在未干的情况下会粘版）和自固化性（当然就要堵）。

热固油墨（英文：PLASTISOL INK）是纺织品印花涂料吗？当然是！但它是一种新型印花涂料，即不含任何黏合剂的印花涂料。和在压力式、淹没式超滤或膜生物反应器(MBR)等利用中需要提供更稳定的水质的情况下所以，热固油墨也就不具有黏合剂所具有的黏性和自固化性，也就具有了永不堵和不粘版的条件。

具备了不粘版的条件，并不等于绝对不粘版，因为热固油墨毕竟是膏状物。要想做到湿对湿高速印刷，还必须掌握热固油墨点印花的工艺技术。

由此，我们知道了纺织品印花涂料已分为二大类：黏合剂类与非黏合剂类。热固油墨为非黏合剂纺织品印花涂料，其准确的称法应为：热熔固化PVC纺织品印花涂料。

什么图案适合热固油墨印花

热固油墨可以印任何图案，但印具遮盖力的精细图案和三维立体图案是其独特的优势。这也是由于热固油墨本身的特性所决定的。热固油墨具有的不堵的特点，使印刷精细图案成为很容易的事情，即便是在深色面料印0.2mm的线条或印60线的点都不成问题。热固油墨与其它纺织品印花涂料相比还有一个优势，就是它的固含量为100%，所以热固油墨的印刷厚度就是固化后的厚度，只要可以做出足够厚的印模版即可一版印出相同厚度的立体图形。而其它纺织品印花涂料不论水性还是溶剂性，其固含量在60%以下，甚至希望可以帮助到大家5%左右，水或溶剂挥发后，固化后的图形厚度仅与其固含量相当。

热固油墨印花与数字化技术有何关系

热固油墨主要应用于点印花，特别是专色点印花。离开了数字化电脑技术，图案的分色和加就会很困难。所以，正是依靠了数字化电脑技术的飞速发展点印花才得到了普及。

CMYK四分色点已经成为很方便和简单的事物了。只要具备基本电脑操作技巧的人员都可以很轻松地将电脑中的彩色图像转换为CMYK模式，然后在输出设置（页面设置）中设定加的线数、角度、点形状，打印或照排软片即可。

专色点印花是热固油墨最具优势的技术，专色点分色是数字化技术为热固油墨印花而开发的特殊技术，因为这在纸张印刷和纺织品匹料印染中是不需要的。而热固油墨由于其既具有遮盖力同时又可以进行精细印刷，因此就具备了在彩色面料上印刷点图案的条件。现在，要解决的就是分色软件问题了，这在T恤产业最发达的美国率先得到解决，先后推出了Fast Films和Spot Process二套专色点印花分色软件。如果没有专色点印花分色软件，要进行专色点印花就会很复杂和麻烦。

热固油墨印花的固化条件

另外

前面已经讲过热固油墨是不含任何黏合剂的，那么，热固油墨又是怎样与纺织品面料相结合的呢？是靠温度！

热固油墨的主要成分是化学合成物质：PVC基+100%固体状

PLASTIFIER+树脂。其在常温条件下为膏状固体，不含任何挥发性成分。但在130~160℃的温度下热固油墨就开始熔化为稠液体状，就会向下渗透浸入承印物（织物纤维）的缝隙中。这时，再脱离高温回到常温条件下，稠液体状的热固油墨就会凝固成固体（注意，已非原始态的膏状固体），这个凝固的固体化学合成物与其浸入的承印物表面很牢固地结为一体，从而就达到了印刷的目的。

由此可见，热固油墨的固体条件就是控制好温度。温度决定着热固油墨印花的结果，如牢度（结合力），柔软性，弹性。