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高档数控机床重拳出击，国产产品需加大研发

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内容摘要：在过去的十年间，中国的机床行业发生了巨大的变化，在经历了经济危机、市场调控等一些波动之后，机床行业面临着更大的挑战，为了迎合市场需求的变化，一场全面的升级之战已经到来。

在过去的十年间，中国的机床行业发生了巨大的变化，在经历了经济危机、市场调控等一些波动之后，机床行业面临着更大的挑战，为了迎合市场需求的变化，一场全面的升级之战已经到来。在机床行业的“十二五”规划中提出，我国将会在2015年实现工业总产值8000亿元，数控机床年总产量超过25万台。

庞大的市场空间让众多数控系统供应商看到了机遇，瞄准这一市场，重拳出击，推出适合未来发展的产品。

嵌入式一体机创造国产数控系统价值

台达就是众多数控系统企业中的佼佼者，一直与机床厂家保持密切合作，目的就是要了解中高端这一用户群体切实的需求，以为其提供更精确、更灵活、更方便的整体解决方案。

不负重望，台达推出的基于中国机床厂商需求开发的中国人自己的数控系统--NC数控系统，它的开放性适于机床厂做二次开发，配合他们创造产品的差异化，而不再受限于一些国外机种的规格和限制，创造自身的附加值以提升市场竞争力。

台达NC数控系统作为一款高性价比嵌入式一体机，整合高速与高运算芯片，采用新一代通讯总线DMCNET，采用前加减速多节预览架构，且以伺服驱动器整合编码器与光学尺反馈信号，支援高精度的全闭环运行，能精确加工，达到完美精度的严苛要求。

高档数控机床创新能力不足

台达新品的推出说明了我国数控系统正在向高端领域，但是我们看到，在国内高档数控机床市场，数控系统90%以上的都是国外产品。由于技术水平的限制，绝大部分市场被法那科、西门子、三菱、德马吉等国外品牌占领。

我国自主创新能力的不足成为一种长期的弱势，我国数控机床工艺水平和管理水平差，设计水平跟不上潮流，对出厂时的可靠性与精度性控制不重视等但在推动进程中财政和政策支持力度明显不足，这些关乎品牌附加值的细节和创造能力应该得到全面的改善，才会在未来的市场中分得一杯羹。

国产数控机床三大转变实现突破

首先，加大研发企业更多地把眼光投向了内需市场投入。数控系统是一个市场不大但技术含量很高的高科技产业，需要2. 按“清零”键清零企业在研发上做很大的投入。国内数控系统企业很容易靠低价去夺取市场，而低利润又保证不了高昂的研发投入，产品在功能和性能方面很难和国外产品去竞争，数控系统企业的研发投入单靠企业很难做到，需要政府在资金和政策方面有所支持。此外，企业的研发体系也要进行（2）拉伸弹性模量和拉伸割线弹性模量相应的改革，将“以技术为中心”的观念转变为“以市场能接受的产品为中心”上来。

其次，加大基础技术研究。数控技术发展到一定程度，会受到基础技术研究的制约，比如算法方面需要高等数学方面的支撑，高速高精又离不开机械和切削理论的支撑。这些基础技术首先需要在国内高校和研究机构有所突破，企业再将其应用到产品开发上，从而真正形成一个产、学、研、用紧密结合的产业链。但目前很多高校更热衷于能快速见效的应用还可以用1些辅助性工艺增加表面光洁度研究，而忽略基础研究，由此也制约了应用研究的发展。

最后，要做好四个方面的转型，即由机械制造商向系统解决方案供应商转型，这不仅是管理服务方面，还是一种维稳战略，精准市场定位的敏锐眼光；节能减耗的转型；推销服务全球支撑体系的转型；科学管理经营方式的转型。